Máquina de soldar Kemppi Kempact 253R







≈ 1 210 US$
Se decidir comprar equipamento a baixo preço, certifique-se de que contacta com o verdadeiro vendedor. Obtenha todas as informações possíveis sobre o proprietário do equipamento. Uma das formas de enganar potenciais clientes consiste em apresentarem-se como uma empresa real. Caso tenha suspeitas, informe-nos sobre as mesmas, para que possamos proceder a controlos adicionais, através do formulário destinado a transmitir comentários e opiniões.
Antes de efetuar uma compra, analise atentamente vários ofertas, para ter uma ideia do preço médio de venda do equipamento que escolheu. Se o preço da oferta que mais lhe agrada for muito inferior ao de outras ofertas idênticas, desconfie. Uma diferença de preço significativa pode indicar defeitos ocultos no equipamento ou uma tentativa de cometer atos fraudulentos por parte do vendedor.
Não compre produtos cujo preço se afaste marcadamente do preço médio de produtos similares.
Não efetue pagamentos por conta nem adquira produtos pré-pagos duvidosos. Em caso de dúvida, não receie pedir esclarecimentos e fotografias e documentação adicionais do equipamento, verificar a autenticidade de documentos e fazer perguntas.
É o tipo de fraude mais comum. Vendedores desonestos podem pedir um pagamento por conta ou sinal para assegurar a "reserva" do equipamento. Desta forma, os falsos vendedores podem conseguir um elevado montante e desaparecer, deixando de contactar os compradores e ficando incontactáveis.
- A realização do pagamento por conta com cartão
- Não efetue qualquer pagamento por conta sem documentos que confirmem a transferência do dinheiro, caso tenha dúvidas sobre o vendedor.
- A transferência do pagamento por conta para a conta do “administrador”
- Um pedido desta natureza deve alertá-lo, pois é muito provavelmente sinónimo de que está a negociar com um burlão.
- A transferência do pagamento por conta para a conta de uma empresa com o mesmo nome
- Seja cauteloso, os burlões podem utilizar nomes de empresas muito conhecidas, aos quais introduzem alterações quase impercetíveis. Se tiver a menor dúvida quanto ao nome da empresa, não efetue qualquer transferência.
- A substituição de dados na fatura de uma empresa real
- Antes de efetuar uma transferência, certifique-se de que os dados indicados estão corretos e que correspondem à empresa especificada.
Contactos do vendedor




















Tryb spawania: Manualny
TYP ŹRÓDŁA: Inwertorowe
Inwertorowy półautomat spawalniczy Kemppi Kempact 253R to profesjonalne
trójfazowe źródło prądu zaprojektowane z myślą o wysokiej mobilności i stabilności parametrów łuku. Maszyna generuje prąd maksymalny na poziomie 250 A w cyklu pracy 40% oraz 150 A przy obciążeniu ciągłym 100% z sieci zasilającej 3×400 V. Model oznaczony literą R (Regular) oferuje klasyczną
w pełni manualną i niezależną regulację napięcia spawalniczego
prędkości podawania drutu oraz dynamiki łuku. W skład prezentowanego
gotowego do wdrożenia zestawu wchodzi zintegrowane źródło z wbudowanym podajnikiem 4-rolkowym DuraTorque i podwoziem transportowym
profesjonalny uchwyt spawalniczy MIG o długości 5 m oraz kabel masowy o długości 5 m
Urządzenie stanowi optymalne rozwiązanie dla warsztatów ślusarskich
zakładów produkcyjnych średniej wielkości oraz stacji serwisowych i blacharskich. Rozwiązuje ono problem niestabilnego prowadzenia drutu w długich uchwytach spawalniczych dzięki zastosowaniu unikalnego mechanizmu napędowego
który redukuje ryzyko powstawania poślizgów. Konstrukcja z zintegrowanym wózkiem na pełnowymiarową butlę z gazem pozwala zaoszczędzić miejsce na stanowisku roboczym. Dodatkowo wbudowane funkcje spawania punktowego
cyklicznego oraz miejscowego podgrzewania blach pomagają precyzyjnie kontrolować ilość wprowadzanego ciepła
co drastycznie ogranicza deformacje termiczne cienkich materiałów
Seria półautomatów Kemppi Kempact została stworzona z myślą o zapewnieniu bezkompromisowej stabilności procesu spawalniczego w kompaktowej obudowie typu „all-in-one”. Wykorzystanie inwertorowego bloku mocy pozwala na precyzyjną kontrolę napięcia i gwarantuje wysoką sprawność energetyczną. Obudowa urządzenia spełnia surowe kryteria klasy ochrony IP23S
co pozwala na bezpieczną eksploatację sprzętu również w strefach otwartych
uniemożliwiając wnikanie deszczu pod kątem do 60 stopni w trakcie spoczynku maszynowego
Zastosowany w pełni zamknięty
4-rolkowy zespół napędowy gwarantuje płynne podawanie drutu do uchwytu spawalniczego. Dzięki stabilnemu prowadzeniu spoiwa
operator zyskuje jednostajne i powtarzalne parametry w jeziorku spawalniczym. System doskonale radzi sobie z drutami stalowymi 1,0 i 1,2 mm oraz drutami rdzeniowymi
niwelując przestoje wywołane blokowaniem materiału w pancerzu prowadzącym
Pokrętło regulacyjne umożliwia modyfikowanie charakterystyki zwarciowej łuku w skali od -9 do +9. Wartości ujemne spowalniają narastanie prądu zwarcia
generując bardziej miękki i elastyczny łuk z płynnym jeziorkiem (zalecane do stali i mieszanek gazowych). Wartości dodatnie powodują ostre
szybkie narastanie prądu
chłodząc łuk
co ułatwia spawanie w pozycjach wymuszonych oraz pracę w osłonie czystego CO₂
Funkcja SPOT ułatwia spawanie punktowe poprzez precyzyjne odliczanie czasu jarzenia łuku (od 0,1 do 9,9 s)
co pozwala uzyskać powtarzalne
identyczne punkty montażowe. Tryb CYCLE wprowadza spawanie przerywane (łuk – przerwa o czasie 0,1–3 s)
co pozwala drastycznie ograniczyć wprowadzanie energii termicznej w spawany materiał. Funkcje te są niezwykle przydatne przy łączeniu skrajnie cienkich blach karoseryjnych
Inteligentny system diagnostyczny stale monitoruje opory wewnątrz układu podawania spoiwa. Zapalenie się dedykowanej ikony klucza serwisowego informuje operatora o konieczności czyszczenia prowadnicy w pancerzu
zużyciu końcówki prądowej lub potrzebie skorygowania siły hamulca szpuli. Funkcja ta pozwala zapobiec awarii i chroni silnik podajnika przed przeciążeniem
bez blokowania bieżącej pracy
Dedykowany proces pomocniczy uruchamiany poprzez dłuższe przytrzymanie przycisku wyboru. Służy do miejscowego podgrzewania blach i usuwania naprężeń mechanicznych wywołanych procesem spawalniczym lub odkształceniami powypadkowymi. Jest to kluczowe narzędzie w specjalistycznych warsztatach blacharstwa samochodowego
pozwalające na prostowanie elementów bez użycia palnika gazowego
Czy model Kempact 253R posiada automatyczny dobór parametrów (synergię)?
Nie
prezentowany model to wersja R (Regular)
która stawia na klasyczną
w pełni manualną kontrolę procesu. Operator niezależnie ustawia napięcie spawalnicze oraz prędkość podawania drutu za pomocą tradycyjnych pokręteł
co pozwala na bardzo precyzyjne dostosowanie maszyny do konkretnych preferencji użytkownika
Jakie są wymagania instalacji elektrycznej dla tej spawarki?
Urządzenie wymaga stabilnego zasilania trójfazowego 3× 400 V (z tolerancją wahań ±15%) o częstotliwości 50/60 Hz. Rekomendowane przez producenta zabezpieczenie sieciowe to bezpiecznik o charakterystyce zwłocznej typ C 10 A
Do czego służy wskaźnik WireLine na wyświetlaczu?
Jest to optyczny system wczesnego ostrzegania o usterkach w torze prowadzenia drutu. Jeśli zapali się ikona klucza
oznacza to
że drut napotyka nadmierny opór (np. z powodu brudnego wkładu teflonowego/stalowego lub zablokowanej końcówki prądowej). Pozwala to na przeprowadzenie konserwacji przed wystąpieniem usterki mechanicznej podajnika
Czy za pomocą tego urządzenia można spawać aluminium?
Tak
maszyna obsługuje druty aluminiowe o średnicy 1,0–1,2 mm. Z uwagi na brak procesów pulsacyjnych oraz dużą długość dołączonego uchwytu (5 m)
stabilne podawanie miękkiego drutu aluminiowego wymaga prawidłowego przygotowania sprzętowego
w tym instalacji rolek z rowkiem typu U oraz wkładu grafitowego lub teflonowego
Kemppi Kempact 253R z unikalnym podajnikiem DuraTorque to solidny i sprawdzony partner w codziennej pracy ślusarskiej. Spawlab pomaga precyzyjnie dobrać parametry urządzeń oraz optymalne oprzyrządowanie eksploatacyjne pod konkretne zadania technologiczne. Warto skonsultować ostateczną specyfikację zestawu
typ rolek oraz rodzaj osłony gazowej z naszym specjalistą przed sfinalizowaniem zamówienia
aby idealnie dopasować maszynę do grubości łączonych blach