Máquina para fabricação de tubos de cimento Metalika CP-2000 and manhole nova
Sopot
Se decidir comprar equipamento a baixo preço, certifique-se de que contacta com o verdadeiro vendedor. Obtenha todas as informações possíveis sobre o proprietário do equipamento. Uma das formas de enganar potenciais clientes consiste em apresentarem-se como uma empresa real. Caso tenha suspeitas, informe-nos sobre as mesmas, para que possamos proceder a controlos adicionais, através do formulário destinado a transmitir comentários e opiniões.
Antes de efetuar uma compra, analise atentamente vários ofertas, para ter uma ideia do preço médio de venda do equipamento que escolheu. Se o preço da oferta que mais lhe agrada for muito inferior ao de outras ofertas idênticas, desconfie. Uma diferença de preço significativa pode indicar defeitos ocultos no equipamento ou uma tentativa de cometer atos fraudulentos por parte do vendedor.
Não compre produtos cujo preço se afaste marcadamente do preço médio de produtos similares.
Não efetue pagamentos por conta nem adquira produtos pré-pagos duvidosos. Em caso de dúvida, não receie pedir esclarecimentos e fotografias e documentação adicionais do equipamento, verificar a autenticidade de documentos e fazer perguntas.
É o tipo de fraude mais comum. Vendedores desonestos podem pedir um pagamento por conta ou sinal para assegurar a "reserva" do equipamento. Desta forma, os falsos vendedores podem conseguir um elevado montante e desaparecer, deixando de contactar os compradores e ficando incontactáveis.
- A realização do pagamento por conta com cartão
- Não efetue qualquer pagamento por conta sem documentos que confirmem a transferência do dinheiro, caso tenha dúvidas sobre o vendedor.
- A transferência do pagamento por conta para a conta do “administrador”
- Um pedido desta natureza deve alertá-lo, pois é muito provavelmente sinónimo de que está a negociar com um burlão.
- A transferência do pagamento por conta para a conta de uma empresa com o mesmo nome
- Seja cauteloso, os burlões podem utilizar nomes de empresas muito conhecidas, aos quais introduzem alterações quase impercetíveis. Se tiver a menor dúvida quanto ao nome da empresa, não efetue qualquer transferência.
- A substituição de dados na fatura de uma empresa real
- Antes de efetuar uma transferência, certifique-se de que os dados indicados estão corretos e que correspondem à empresa especificada.
Contactos do vendedor
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Sérvia 
Sérvia, Sopot
Turquia, Tekirdağ
Alemanha, Metten
Itália, Rome
A cabeça de conformação, os controlos elétricos e hidráulicos e o alimentador de betão estão posicionados acima da superfície.
Tecnologia de vibração: Vibração do núcleo, propriedade intelectual da empresa METALIKA.
A vibração do núcleo é colocada numa base de betão construída de acordo com o layout do fabricante - o sistema de vibração está localizado no núcleo do molde, que é colocado na parte inferior do poço.
O enchimento do molde com betão é realizado por uma unidade automática (alimentador de betão).
As operações são automáticas, com possibilidade de trabalho manual.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:
- Diâmetro do tubo de betão de 500 mm a 2000 mm
- Altura máxima do tubo de betão: 1 metro
- Potência instalada: 70 kW / 400 V
- Unidade hidráulica com quatro bombas
- Modo de funcionamento automático
CAPACIDADE:
- Diâmetro de 500 mm = 110 tubos de betão
- Diâmetro de 600 mm = 100 tubos de betão
- Diâmetro de 800 mm = 70 tubos de betão
- Diâmetro de 1.000 mm = 55 tubos de betão
- Diâmetro de 1.200 mm = 40 tubos de betão
- Diâmetro de 1.500 mm = 30 tubos de betão
- Diâmetro de 2.000 mm = 25 tubos de betão
*As capacidades de produção são calculadas com base em 100%. A capacidade real de produção depende da configuração do equipamento, das configurações da máquina, das receitas utilizadas para a mistura de betão, das matérias-primas, do manuseamento das almofadas, das características do molde e das almofadas de produção utilizadas. Os dados técnicos estão sujeitos a alterações.
COMPOSIÇÕES PRINCIPAIS:
- Chassis e estrutura com instalações hidráulicas e elétricas
- Tecnologia de vibração – vibração do núcleo
- Tremonha com correia para receção de betão da central de betão
- Correia com alimentador em betão
- Ejetor de tubos acabados para a corrente transportadora
- Corrente transportadora para tubos acabados
- Mecanismo de rotação para colocação de anéis no núcleo (elevação e abaixamento hidráulico e rotação manual)
- Molde composto por um molde de bico, um molde interior, um vibrador, um conformador da parte superior do tubo e um adaptador para o alimentador de betão
- Painel de controlo com ecrã sensível ao toque e gabinete de comando
DESCRIÇÃO DO TRABALHO (antes do INÍCIO):
1. Instalação do molde:
2.º O núcleo interior do molde é fixado ao conjunto vibratório por meio de parafusos e peças de centragem especiais;
3. O molde exterior é colocado sobre 4 suportes de borracha e fixados através dos mesmos. Cada molde possui a sua própria passadeira sobre a qual desliza o doseador de betão;
4. Instalação da unidade de conformação;
5. Instalação do alimentador de betão;
6.º A operação automática envolve um ciclo de produção;
7. Após a introdução dos parâmetros no ecrã táctil do autómato, o CP-2000 inicia a produção;
8. Posição inicial (antes do início): o molde na posição mais alta, o alimentador de betão na posição mais recuada, o molde do bico na posição mais baixa, o anel de apoio posicionado no molde e o mecanismo de inserção dos anéis na posição mais recuada;
DESCRIÇÃO DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE TUBOS E POÇOS DE BETÃO:
1. O alimentador de betão avança para a posição mais avançada, iniciam-se a correia transportadora para a transferência de betão e o alimentador de betão;
2. A vibração é ligada automaticamente de acordo com o programa definido;
3.º Após o enchimento do molde, as vibrações cessam e o alimentador volta à posição inicial;
4.º O molde começa a moldar a parte superior do tubo. Após a moldagem estar concluída, o molde exterior move-se para a posição mais alta e o núcleo do molde permanece fixo.
5. Quando o molde exterior é removido do tubo, a plataforma inferior da máquina levanta o tubo com o anel na posição superior e retira-o do núcleo. O ejetor de tubo está localizado na plataforma que ejeta o anel.
6. O ejetor de tubo empurra o tubo e o anel para a corrente de transporte.
7. Ao ejetar o tubo para a posição final, a corrente de transporte é acionada e puxa o tubo para o carrinho de transporte.
FIM DO CICLO DE PRODUÇÃO AUTOMÁTICO.
DESCRIÇÃO DO TRABALHO APÓS A FABRICAÇÃO DO TUBO DE BETÃO E DO POÇO DE VISITA:
- O tubo de betão é transportado sobre o anel de apoio;
- Durante o ciclo de produção, o operador leva os tubos de betão até à zona de secagem com um carrinho e verifica a quantidade de betão na tremonha do alimentador de betão e no depósito de anéis de betão.
INFORMAÇÕES ÚTEIS PARA A FABRICAÇÃO DE TUBOS DE BETÃO E POÇOS DE INSPEÇÃO:
Os tubos de betão precisam de curar durante pelo menos 48 horas antes da remoção do anel de produção.
Os tubos de betão necessitam de curar durante 10 dias antes do transporte (armazenamento dos produtos).
Desde 1973 que a METALIKA produz equipamentos para o fabrico de blocos de betão e produtos de betão, equipamentos para mistura de betão, equipamentos de processamento automático e robotizado para o fabrico de produtos de betão ou equipamentos personalizados mediante pedido.